Platebearbeidingsteknologi, laserskjæremaskinbruksdetaljer

Laserskjæring, som en viktig prosesseringsteknologi for skjæreteknologi innen laserbehandling, står for 70%, noe som viser dens viktigste betydning i prosessering.

Laserskjæringsteknologi er en mer kritisk del av laserbehandlingsteknologien, og den er også en av de mer utmerkede skjærebehandlingsteknologiene som er anerkjent av verden.

Med den kontinuerlige utviklingstrenden av sosial utvikling og produksjon og den kontinuerlige utviklingen av industriell produksjon og prosesseringsteknologi, er laserskjæringsteknologi også med den raske utviklingstrenden og utviklingen, bruken av den i metallbearbeiding blir mer og mer vanlig, og gir full spille til den enestående effekten av andre prosesseringsteknologier.

Laserskjæremaskin og relaterte grunnleggende prinsipper

Laser som en slags sammenhengende lys, den har gode rene fargeegenskaper, svært høy kroma, høy kinetisk energitetthet, og dens spesifisitet og andre fordeler, i industriell produksjon og prosessering er den mye brukt i laserskjæring, åpning, sveising og lasermerking og andre aspekter, i tillegg til å ha en stor utviklingstrend av innendørs plass og utviklingspotensial;

Laserskjæremaskin

Det kan være mye og mye brukt til å kutte mange metallråmaterialer som generelle tykke stålplater, sementert karbidverktøy og rustfrie stålplater, og mange ikke-metalliske materialer som porselen, laminert glass, kryssfiner og andre kjemiske stoffer.

Nøkkelen til styringssystemet i arbeidet med laserskjæremaskinen er delt inn i tre nøkkeldeler: CNC dreiebenkserver, lasergenerator og dets automatiske kontrollsystem.

Som en del av nervesenteret til hele styringssystemet, personen som er ansvarlig for det automatiske kontrollsystemet og harmoniserer alt det normale arbeidet med systemprogramvaren, er dens viktigste daglige oppgaver avhengig av å harmonisere og manipulere bevegelsesbanen til behandlingen, manipulere fokuspunktet for stedet, og ta hensyn til den generelle koordineringen med maskinen, lys, elektrisitet, etc.

Grunnprinsippet for laserskjæring

Etter fokus av laser kan produsere titusenvis av grader av høy temperatur uansett hvor hardt råvarene, fremme råvarene kan smeltes og fordampes på et øyeblikk, og forårsake en sterk sjokkbølge, slik at det smeltede kjemikaliet stoffer kan sprayes og fjernes på et øyeblikk ved hjelp av brannfarlig metode.

Det er på grunn av denne unike egenskapen at laserskjæremaskinen kan fokusere laseren på et visst punkt på overflaten av råmaterialet som skal behandles, noe som forårsaker og fremmer transformasjonen av laseren fra solenergi til energi, og på litt kort tid. tid mellom hverandre, stiger temperaturen på lasersamlingspunktet raskt til smeltepunktet til råmaterialet, og stiger deretter til smeltepunktet, slik at råmaterialet kan fordampes. Deretter lages et lite rundt hull.

På den annen side, under manipulering og faktisk drift av laserskjæremaskinen, transformeres laseren i henhold til dens forhåndsinnstilte bevegelsesbane. Gjennom hele prosessen produserer overflatelaget til råmaterialet som skal behandles kontinuerlig fordampnings- og fordampningsforhold, og etterlater en tynn og lang spalte langs laserens bane.

Fordeler med laserskjæringsteknologi

Hastigheten på laserskjæring er veldig rask, spalten er liten, sårdelen er jevn og pen, og den generelle kuttekvaliteten er god.

Sammenlignet med tradisjonell skjæreteknologi vil laserskjæringsteknologi ikke ha alvorlig skade på CNC-blader; Brennverdikategorien til skjæreoverflatelaget er mindre skadelig; Bruksomfanget for kutting er veldig stort, det vil ikke være begrenset av utseendet og andre nivåer, og det er relativt enkelt å fullføre CNC-maskinverktøyet; Ved kompleks bearbeiding kan en rekke platebearbeidingsarbeid utføres uten å stole på påføring av støpeformer og fortsatt opprettholde høy kvalitet.

Derfor har mange industrielle produksjons- og produksjonsbedrifter nettopp begynt å bry seg om nøkkeleffektene av laserskjæringsteknologi, og sakte og aktivt bruker laserskjæringsteknologi i metallbearbeiding.

Utviklingstrenden og dagens situasjon for laserskjæringsteknologi

I det industrielle produksjons- og prosessstyringssystemet i mange land brukes nøkkellaserteknologien i prosesseringsnivået for skjæring, sveising, merking og varmebehandling.

Selv om utviklingen av laserskjærende industriell produksjon i Kina fortsatt ikke er senere enn mange europeiske og amerikanske land, på grunn av sin grunnleggende svakhet, kan laserbehandlingsteknologi ikke fullføre den universelle bruken, og den generelle utviklingstrenden for laserbehandlingsindustriproduksjonsnivå og utmerket Kina har fortsatt en stor forskjell.

Laserskjæringsteknologi er en slags prosesseringsteknologi som er startet og brukt i industriell produksjon av laserbearbeiding, og dens eksistens, applikasjon og markedsføring har veldig stor innvendig plass for utvikling og design.

Med den raske utviklingstrenden av Kinas økonomi og teknologi og den kontinuerlige utviklingen av dens industrielle produksjonsindustri, er det nødvendig med flere og flere platebearbeidingsindustrier for å utvikle og designe, og et stort antall industribyer er nødvendig for å opprette administrasjonssentre for prosessteknologi. øke økonomiske fordeler.

Den spesifikke applikasjonen og fordelene med laserskjæremaskin i metallbearbeiding

① Laserskjæring kan med rimelighet bruke fordelene med numerisk kontrollprogrammeringsprogramvare, forbedre utnyttelsesgraden av metallplateråvarer betydelig, redusere bruken og forbruket av råvarer og lindre arbeidseffektiviteten og amplituden til arbeidere, for å oppnå en ideell praktisk effekt.

På den annen side kan denne allsidigheten med å oppgradere materialet eliminere skjærestadiet ved skjæring av metallplater, redusere fastklemmingen av råmaterialer rimelig og redusere behandlingshjelpetiden.

Derfor, for å fremme kutteplanen mer effektiv distribusjon, rimelig forbedring av prosesseringseffektivitet og råvarebesparelse;

② I det stadig mer utviklende markedsmiljøet representerer frekvensen av produktutvikling og design salgsmarkedet.

Bruken av laserskjæremaskin kan med rimelighet redusere det totale antallet muggapplikasjoner, redde utviklingen av nye produkter og fremme hastigheten på utviklingen og designen.

Kvaliteten på deler etter laserskjæring er utmerket, og produktiviteten er betydelig forbedret, noe som bidrar til produksjon og produksjon av små batch-produksjoner, noe som sterkt sikrer salgsmarkedsatmosfæren med den avtagende fremdriften av vareutvikling og bruk av laser skjæring kan nøyaktig lokalisere spesifikasjonene og dimensjonene til blanking-dysen, noe som legger et solid grunnlag for masseproduksjon i fremtiden.

③ metallbearbeidingsarbeid, i utgangspunktet er alle platene i laserskjæremaskinen støpearbeid, og utfører umiddelbar sveising og sveising, slik at bruken av laserskjæremaskin reduserer prosessen og byggeperioden, rimelig forbedring av arbeidseffektiviteten, kan fullføre toveis forbedring og reduksjon av ansattes arbeidseffektivitet og prosesseringskostnader, og fremme forbedring av kontormiljøet. Betraktelig forbedre hastigheten på produkt forskning og utvikling, redusere mold kapitalinvesteringer, rimelig kostnadskontroll;

④ Den utstrakte bruken av laserskjæremaskin i metallbearbeiding kan med rimelighet redusere prosesserings- og produksjonssyklustiden til nye produkter, og redusere kapitalinvesteringen i formskall betydelig; Betraktelig forbedre behandlingshastigheten til ansatte og eliminere overflødige behandlingsprosedyrer; I tillegg er laserskjæremaskinen mye brukt i industriell produksjon og prosessering, som med rimelighet kan behandle en rekke komplekse deler, forbedre nøyaktigheten, noe som bidrar til umiddelbart å redusere behandlingssyklustiden, forbedre nøyaktigheten av behandlingen, eliminere demontering prosess med maskinvareformer, og rimelig forbedring av arbeidseffektiviteten.